핫 스탬핑 포일은 낭비일까요? 슬리팅 머신을 사용하면 정밀하게 비용을 관리할 수 있습니다.

포장 및 인쇄 산업에서 핫 스탬핑 공정은 제품의 품질을 향상시키고 시각적 매력을 높이는 중요한 수단으로 자리매김해 왔습니다. 그러나 많은 기업들이 공통적으로 직면하는 문제가 있는데, 바로 핫 스탬핑 포일의 낭비가 심각하여 생산 비용이 직접적으로 증가한다는 점입니다. 통계에 따르면 일부 기업의 핫 스탬핑 공정 재료 낭비율은 15~25%에 달하며, 이는 비용 관리에 있어 '보이지 않는 살인자'로 작용하고 있습니다.

알루미늄 호일 낭비의 세 가지 주요 원인

1. 디자인 크기가 호일 롤의 너비와 일치하지 않습니다.금박을 실제 필요한 폭보다 훨씬 넓게 사용하면 양쪽의 남은 부분은 바로 폐기물이 됩니다.

2. 되감기 과정에서 발생하는 잔여 폐기물금박 롤 하나당 끝부분까지 사용할 수 없는 심지 부분이 남게 됩니다.

3. 시운전 및 가동 중지 비용 낭비기계를 가동할 때마다 압력과 온도를 조정해야 하는데, 이 과정에서 많은 재료가 소모됩니다.

슬리팅 머신: 정밀한 제어를 위한 비용 절감 장치

최신 슬리팅 기계의 등장으로 이러한 업계의 고질적인 문제점에 대한 효율적인 해결책이 마련되었습니다. 생산에 필요한 정확한 너비로 폭이 넓은 열간 스탬핑 포일을 절단함으로써 기업은 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

1. 모서리 낭비를 줄이기 위한 정확한 너비 맞춤

슬리팅 기계는 표준 너비의 열전사 포일을 주문별 특정 요구 사항에 따라 다양한 좁은 형태로 절단할 수 있습니다. 예를 들어, 너비 1000mm의 원본 포일을 250mm 너비의 스트립 4개로 절단하여 각 스트립의 너비가 디자인 패턴과 완벽하게 일치하도록 하고 모서리 낭비를 1% 미만으로 줄입니다.

2. 롤 교체로 인한 손실을 줄이기 위한 소형 롤 슬리팅

대형 코일을 여러 개의 작은 롤로 절단함으로써 릴 교체 빈도를 줄이는 동시에 각 작은 롤의 직경을 제어하여 금박을 거의 완전히 활용하고 심재 잔류물을 60% 이상 줄일 수 있습니다.

3. 시험기 소모를 줄이기 위한 재료의 사전 절단 및 준비

기업은 일반적으로 사용되는 규격의 금박을 미리 재단하여 생산 과정에서 바로 사용할 수 있으므로, 준비 시간과 재료 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

실제 사례 분석

저장성의 한 포장 회사에 지능형 슬리팅 시스템이 도입된 후, 열간 압착 공정의 비용 구조가 크게 변화했습니다.

• 핫 스탬핑 포일 계량월 생산량 1250롤에서 920롤로 감소

• 폐기율: 18.7%에서 4.2%로 감소

• 투자회수기간단 8개월

• 연간 비용 절감: 75만 위안 이상

슬리팅 머신 선택 시 주요 고려 사항

1. 정밀도 요구 사항고급 제품에는 ±0.1mm의 정밀도를 갖춘 고급 슬리팅 기계를 선택해야 합니다.

2. 자동화 정도지능형 CNC 시스템은 다양한 사양을 미리 설정하고 한 번의 클릭으로 전환할 수 있습니다.

3. 슬리팅 속도생산 병목 현상을 방지하기 위해 주 생산 라인의 속도에 맞춰 생산합니다.

4. 안전 성능정전기 방지 및 긁힘 방지 장치가 장착되어 있어 핫 스탬핑 포일 표면을 보호합니다.

미래 트렌드: 지능형 통합 시스템

인더스트리 4.0 기술의 적용으로 차세대 슬리팅 기계는 기업의 ERP 및 MES 시스템과 긴밀하게 통합되어 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 주문 사양 정보를 자동으로 수신합니다.

• 최적의 슬리팅 방식을 지능적으로 계산

• 자재 사용량 실시간 모니터링

• 예측 정비는 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

발문

경쟁이 심화되는 시장 환경에서 비용 관리 능력은 기업의 생존과 발전에 직결됩니다. 열간 스탬핑 기술을 사용하는 기업에게 첨단 슬리팅 장비 투자는 더 이상 선택 사항이 아니라 필수 사항입니다. 자재 사용을 정확하게 관리함으로써 기업은 직접 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 보관 공간을 줄이고 생산 효율을 향상시키며 여러 측면에서 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

핫 스탬핑 포일 슬리팅 기계의 가치는 현재의 재료비 절감뿐 아니라, 생산 개념의 혁신에도 반영됩니다. 광범위한 활용에서 정밀한 제어로, 수동적인 작업에서 능동적인 관리로의 전환을 가능하게 합니다. 이는 현대 제조 기업이 효율적이고 지능적인 발전으로 나아가기 위한 핵심적인 단계입니다.