맞춤형 슬리터 머신

고객과 소통하여 슬리팅 소재의 종류(예: 종이, 필름, 금속 등), 두께, 너비, 슬리팅 정확도, 속도 및 기타 요구 사항을 파악합니다.

슬리터가 사용될 환경을 결정합니다(예: 산업 생산 라인, 실험실 등).

예를 들어 자동화 수준, 안전 기준, 환경 보호 요구 사항 등입니다.

블레이드 유형, 전달 시스템, 장력 제어, 감기 및 풀기 장치 등 요구 사항에 따라 슬리팅 머신의 구조를 설계합니다.

PLC, 서보 모터, 센서 등을 포함한 제어 시스템을 설계하여 슬리팅 정확도와 안정성을 보장합니다.

자동 운전, 매개변수 설정, 고장 진단 등의 기능을 실현하기 위한 제어 소프트웨어를 개발합니다.

설계 계획에 따라 고품질 부품을 조달합니다.

슬리팅 머신을 조립하고 사전 디버깅을 수행하여 각 구성 요소의 정상 작동을 보장합니다.

슬리터에 대한 기능 테스트를 수행하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

슬리팅 효과가 고객 기대에 부합하는지 확인하기 위해 샘플 슬리팅 테스트를 제공합니다.

고객 피드백을 토대로 필요한 조정과 최적화를 실시합니다.

고객이 디자인을 확인한 후 대량 생산이 진행됩니다.

각 장비가 기준을 충족하는지 확인하기 위해 생산 과정에서 엄격한 품질 관리가 수행됩니다.

슬리팅 머신을 고객이 지정한 장소로 안전하게 운반합니다.

장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 고객 현장에서 설치 및 시운전을 실시합니다.

고객의 운영 및 유지관리 인력을 교육하여 그들이 장비 사용 및 유지관리에 능숙하도록 보장합니다.

고객이 사용 과정에서 겪는 문제를 해결하기 위해 장기적인 기술 지원을 제공합니다.

장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 장비 유지관리 및 보수를 실시합니다.

고객 피드백을 수집하여 제품 설계 및 제조 공정을 지속적으로 개선합니다.

시장 수요와 기술 발전에 따라 슬리팅 머신의 기능과 성능은 끊임없이 업그레이드되고 있습니다.