필름 가공 산업에서 슬리팅 머신은 폭이 넓고 코일 직경이 큰 마스터 코일을 여러 롤로 절단하여 좁고 코일 직경이 작은 완제품으로 만드는 핵심 장비입니다. 슬리팅 머신의 작동 품질은 최종 제품의 가치를 직접적으로 결정합니다. 이 정밀 기계의 핵심 기술 중에서도 장력 제어는 의심할 여지 없이 그 핵심입니다. 이는 엄격한 계산과 대응을 요구하는 정교한 과학이자, 경험의 축적과 직관의 조정을 필요로 하는 섬세한 예술이기도 합니다. 슬리팅 머신의 핵심 기술을 숙달하는 것은 슬리팅 머신의 안정적인 작동을 위한 열쇠를 쥐는 것과 같습니다.
1. 과학: 긴장 조절의 견고한 기초
장력 제어의 "과학"은 정량화, 모델링 및 자동화가 가능한 특성에 반영됩니다. 이는 시스템의 안정적인 작동을 위한 물리적 보장입니다.
1. 핵심 원리: 후크의 법칙과 관성 모멘트
장력은 본질적으로 탄성력입니다. 필름은 인장될 때 후크의 법칙(F = k·x)을 따르지만, 그 성능은 재료의 탄성 계수, 폭, 두께와 같은 요인을 포함하여 더욱 복잡합니다. 동시에 슬리팅 머신의 각 롤러와 릴은 관성 모멘트(I)를 갖습니다. 시동, 가속, 감속, 정지 시 관성력은 장력에 격렬하게 간섭합니다. 과학적 제어의 핵심은 실시간 계산과 보상을 통해 이러한 물리적 간섭을 극복하여 필름의 장력(F)이 항상 일정하게 유지되도록 하는 것입니다.
2. 시스템 구성: 인식, 의사결정, 실행
고전적인 폐쇄 루프 장력 제어 시스템은 세 부분으로 구성됩니다.
• 감지 장치(장력 감지): 일반적으로 장력 센서(압전식 또는 스트레인 게이지 방식) 또는 플로팅 롤러 포텐셔미터입니다. 전자는 실제 장력 값을 직접 정확하게 측정하는 반면, 후자는 플로팅 롤러의 위치를 감지하여 장력 변화를 간접적으로 반영하며, 플로팅 롤러 자체에 완충 및 감쇠 효과가 있습니다.
• 결정 장치(제어 브레인): 핵심은 PLC 또는 전용 장력 제어기입니다. 감지 장치로부터 피드백 신호를 수신하여 미리 설정된 장력 목표값과 비교한 후, 내장된 PID 제어 알고리즘(비례-적분-미분)을 기반으로 보정량을 계산합니다. PID 파라미터(P, I, D)의 조정은 과학의 핵심이며, 재료의 특성과 기계 시스템의 반응 속도 간의 정확한 일치를 요구합니다.
• 액추에이터(동력 인출 장치): 일반적으로 주파수 변환기는 AC 모터를 구동하고, 서보 드라이브는 서보 모터를 구동하며, 입자/히스테리시스 브레이크/클러치도 이에 해당합니다. 이러한 액추에이터는 컨트롤러로부터 명령을 받아 풀림 축의 제동 토크, 되감기 축의 구동 토크 또는 트랙션 롤러의 선형 속도를 정밀하게 제어하여 장력을 최적으로 조절합니다.
3. 제어 모드:
• 개루프 토크 제어: 코일 직경 변화에 따라 모터의 출력 토크(T = F × R)를 계산하고 제어합니다. 계산은 간단하지만 피드백이 없고, 간섭 방지 능력이 떨어지며, 정확도가 낮습니다.
• 폐루프 직접 장력 제어: 장력 센서 피드백을 통한 실시간 조정. 고급 슬리팅 머신에서는 최고의 제어 정확도가 기본으로 제공됩니다.
• 폐루프 간접 장력 제어(플로팅 롤러 제어): 플로팅 롤러 위치를 제어하여 장력을 간접적으로 안정화합니다. 비용 효율적이며 안정성이 우수하며 대부분의 기존 슬리팅 시나리오에 적합합니다.
2. 예술: 긴장 조절의 유연한 지혜
과학이 뼈대라면, 예술은 살과 피입니다. 긴장 조절의 "예술"은 수많은 변수에 대한 경험적 이해와 미묘한 상충 관계에 반영됩니다.
1. 자료의 "특성"에 대한 해석:
필름 소재마다 매우 다른 "특성"을 가지고 있습니다. PET(마일라)는 강도가 높고 연성이 낮아 더욱 안정적이고 정밀한 장력이 필요합니다. PE(폴리에틸렌)와 PP(폴리프로필렌)는 연성이 높아 과도한 장력은 인장 변형을 쉽게 초래할 수 있습니다. CPP(캐스트 폴리프로필렌), 알루미늄 호일 등은 주름이 심하여 낮고 매우 균일한 장력이 필요합니다. 전문가들은 오랜 경험을 통해 축적된 직관, 즉 소재의 "촉감"과 "소리"를 바탕으로 장력이 적절한지 예비적으로 판단할 수 있습니다.
2. 테이퍼 텐션의 사용:
이것은 권선 공정의 가장 큰 "예술"입니다. 권선 직경(R)이 증가함에 따라, 일정한 장력(F)이 유지될 경우 코어에 가해지는 압력이 급격히 증가합니다(P = F / (2πR²)). 그 결과 다음과 같은 결과가 나타납니다.
• 안쪽은 단단하고 바깥쪽은 느슨한 형태: 중심부가 심하게 압착되어 '국화'나 '별 모양' 주름이 형성됩니다.
• 롤링: 필름 롤의 가장자리가 고르지 않습니다.
• 풀리지 않음: 필름 롤이 돌만큼 딱딱해서 핵심까지 으깨버립니다.
테이퍼 장력 제어는 이 문제에 대한 예술적 해결책입니다. 코일 직경이 증가함에 따라 특정 곡선(선형, 2차 곡선 등)을 따라 권선 장력이 점진적으로 감소하도록 합니다. 핵심은 테이퍼 곡선과 시작/종료 지점을 선택하는 것입니다.
• 테이퍼 비율 설정: 일반적인 범위는 10%~50%입니다. PE와 같이 부드럽고 변형되기 쉬운 소재일수록 테이퍼 비율이 커집니다. PET와 같이 단단한 소재일수록 테이퍼 비율은 작아집니다.
• 경험과 실험: 모든 경우에 적용되는 만능 공식은 없습니다. 최적의 테이퍼 곡선은 여러 차례의 테스트를 통해 결정되어야 합니다. 필름 코일을 절단하여 내부 층간 상태를 관찰하고, "바깥쪽은 팽팽하고 안쪽은 느슨한" 이상적인 권취 형태를 추구해야 합니다.
3. 동적 프로세스의 정밀한 미세 조정:
• 가속 보상: 시동 및 램프업 단계에서 시스템 관성은 순간적인 장력 상승을 유발할 수 있습니다. 이러한 충격을 예측하고 사전에 역방향 보상을 적용하여(예: 풀림 모터에 짧은 가속력 제공) 전환을 원활하게 하는 것이 중요합니다.
• 재료 수령 시점에 대한 대응: 기존 드럼과 새 드럼이 연결되는 순간, 장력 시스템은 큰 교란을 경험하게 됩니다. 진동을 신속하게 진정시키고 안정성을 회복하는 것은 컨트롤러의 알고리즘과 작업자의 예측 능력을 시험하는 시험대입니다.
3. 핵심 비밀: 과학과 예술의 융합
슬리팅 머신의 궁극적인 안정적인 작동을 달성하기 위해서는 과학과 예술을 완벽하게 통합하는 것이 필요합니다.
1. 정확한 시스템 교정은 필수 조건입니다. 장력 센서, 속도 인코더, 플로팅 롤러 실린더의 영점과 범위가 절대적으로 정확해야 합니다. 이는 모든 과학적 계산의 기초입니다.
2. "강성 및 연성"의 매개변수 설정:
◦ 스케일(P): 시스템의 응답 속도를 결정합니다. P 값이 너무 크면 진동이 발생하기 쉽고(너무 강함), 너무 작으면 응답이 느립니다(너무 부드러움).
◦ 적분(I): 정적 오류를 제거합니다. I 값이 너무 높으면 오버슈트 진동이 발생합니다.
◦ 미분(D): 추세를 예측하고 진동을 억제합니다. 하지만 노이즈에 민감합니다.
핵심은 다양한 소재(예: 경막 대 연성 소재)에 대한 교란을 빠르고 원활하게 억제하는 PID 매개변수 세트를 찾는 것입니다. 이를 위해서는 시행착오와 깊은 경험이 필요합니다.
3. 전체 코일 직경의 능동적 보상: 첨단 시스템은 코일 직경의 변화를 실시간으로 계산하고, 권취/재권취 롤러의 관성 모멘트 변화에 따른 영향을 능동적으로 보상합니다. 장력 변동을 기다려 교정하는 것이 아니라, "국외 적에 대한 저항"의 능동적 제어를 실현합니다.
4. 적절한 기계적 유지 보수가 중요합니다. 제어 시스템이 아무리 훌륭하더라도 견고한 기계적 기반이 필요합니다. 롤러의 평행도와 런아웃, 베어링의 매끄러움, 변속 시스템의 백래시 등 기계적 문제는 장력 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
결론
필름 절단기의 장력 제어는 결코 단순한 '장력'이나 '이완'이 아닙니다. 역동적으로 균형을 이루는 생태계입니다.
• 과학은 강력한 도구를 제공합니다. 즉, 시스템의 "두뇌와 신경"을 구성하는 고정밀 센서, 고속 PLC, 고급 알고리즘 모델입니다.
• 예술은 시스템의 영혼을 표현합니다. 즉, 엔지니어의 재료 특성에 대한 깊은 이해, 테이퍼 장력 곡선의 독창성, PID 매개변수에 대한 정확한 파악입니다.
진정한 핵심 비결은 예술적 사고와 경험을 활용하여 과학적 도구와 원리를 기반으로 조화와 최적화를 이루는 데 있습니다. 이를 통해 냉간강 기계가 매미 날개처럼 얇은 박막을 부드럽고 견고하게 제어하여 원자재가 고부가가치 완제품으로 마법처럼 변신하는 것을 실현할 수 있습니다. 이 방법을 숙달해야만 슬리팅 머신을 제어하고, 매끄럽고 안정적으로 작동하며, 완벽한 필름 롤을 생산할 수 있습니다.