PET 필름 슬리팅 기계의 일반적인 고장 진단 및 문제 해결 방법

추상적인:

PET 필름(폴리에스터 필름)은 우수한 기계적 특성, 내열성 및 투명성으로 인해 포장, 전자, 광학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 필름 생산 후공정의 핵심인 슬리팅은 장비 가동의 수율과 생산 효율을 직접적으로 좌우합니다. 그러나 슬리팅 기계는 풀림, 견인, ​​감기 및 툴 홈과 같은 여러 복잡한 시스템으로 구성되어 있어 실제 생산 과정에서 다양한 고장이 빈번하게 발생합니다. 본 논문에서는 PET 필름 슬리팅 기계의 일반적인 고장 현상을 정리하고 체계적인 진단 방법과 문제 해결 방안을 제시합니다.

1. 풀림 시스템에 결함이 있습니다.

1. 풀림 장력의 큰 변동 (주름 또는 늘어짐)

결함 현상: 필름 롤이 견인 롤러에 들어가기 전에 가로 방향으로 접힌 자국이 생기거나, 필름이 풀리는 과정에서 필름 표면에 세로 방향으로 늘어난 선이 생기거나, 심지어 필름이 끊어지는 현상.

진단 분석:

• 풀림 브레이크(자기 분말 브레이크/서보 모터)의 출력 토크가 불안정합니다.

• 팽창축의 공기 누출 또는 콜릿의 잠금 불량으로 인해 멤브레인 롤이 축에서 미끄러지는 현상.

• 마스터 롤 자체에 "딱딱한 가장자리"가 있거나 두께가 고르지 않습니다.

• 장력 센서 피드백 신호 왜곡.

제외 방법:

1. 브레이크 시스템을 점검하십시오.자기 분말 브레이크인 경우, 자기 분말이 응집되었는지, 전원 공급이 안정적인지 확인하십시오. 서보 제어 방식인 경우, 드라이버 파라미터와 엔코더 케이블을 점검하십시오.

2. 공기압을 확인하십시오:팽창축의 공기압이 0.4~0.6MPa에 도달하는지 확인하여 팽창축과 용지심이 단단히 결합되었는지 확인하십시오.

3. 장력 설정:PET 필름의 특성(일반적으로 저항성은 강하지만 탄성률이 높음)에 따라 장력 곡선을 재조정하십시오. PET 필름에는 "테이퍼 장력" 제어 방식을 사용하는 것이 좋습니다. 즉, 롤 직경이 감소함에 따라 장력이 점차 감소하여 내부 층의 늘어짐을 방지합니다.

4. 센서 교정:무게추를 사용하여 장력 센서의 영점 교정 및 범위 교정을 수행하십시오.

2. 풀림 릴이 정상적으로 들어 올려지거나 회전하지 않습니다.

고장 현상: 유압/전기식 리프팅 테이블이 작동하지 않거나, 작동 중 릴이 갑자기 멈추는 현상.

제외 방법:

• 유압 스테이션의 오일 레벨을 확인하고 오일 펌프 모터에 과부하가 걸렸는지, 열 계전기가 트립되었는지 확인하십시오.

• 리미트 스위치가 파손되었거나 정렬이 잘못되었는지 확인하십시오.

• 베어링 하우징과 가이드 레일 사이의 이물질을 제거하고 그리스를 주입하십시오.

2. 슬리팅 시스템 오류

1. 절단면의 고르지 못한 형태(거스러미, 톱니 모양 또는 줄무늬 가장자리)

불량 현상: 완성된 필름 롤의 끝면이 고르지 않거나, 가장자리에 흰 가루(먼지)가 있거나, 인접한 두 롤 사이의 너비가 일정하지 않은 경우.

진단 분석:

• 둥근 칼이나 납작한 칼은 심하게 마모되어 절삭면이 날카롭지 않습니다.

• 홈 롤러(하단 칼날)와 상단 칼날의 절삭량이 너무 크거나 너무 작습니다.

• 공구 각도가 PET 필름의 경도와 맞지 않습니다 (PET는 더 단단하므로 날카롭고 내마모성이 뛰어난 합금 칼날이 필요합니다).

• 풀림 장력이 슬리팅 속도와 일치하지 않아 필름이 공구 슬롯에서 흔들립니다.

제외 방법:

1. 도구를 교체하십시오:칼날을 정기적으로 점검하십시오. PET 필름에는 텅스텐강 또는 코팅된 칼날을 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 매 교대 근무마다 점검하여 0.1mm 이상의 흠집이나 마모가 발견되면 즉시 교체하십시오.

2. 한 입 크기를 조절하세요전단 절단의 경우, 위쪽 칼날과 아래쪽 칼날의 겹침은 일반적으로 0.1~0.2mm로 조절합니다. 압착 절단의 경우, 측면 압력을 조절하십시오. 절단 폭이 너무 크면 분말이 발생하고, 너무 작으면 연속적으로 절단됩니다.

3. 그루브 롤러를 점검하십시오.홈 롤러의 홈이 마모되어 버(burr)가 생기면 필름 가장자리에 흠집이 생길 수 있으므로, 롤러 본체를 고운 사포로 연마하거나 수리해야 합니다.

2. 슬리팅 작업 중 필름 파손이 빈번하게 발생함

결함 현상: 슬리팅 과정, 특히 고속에서 필름이 갑자기 끊어집니다.

진단 분석:

• 원자재 마스터 코일의 접합부가 약하거나 내부 손상이 있습니다.

• 과도한 정전기로 인해 필름이 롤러나 공구에 달라붙는 현상.

• 견인 롤러 속도가 슬리팅 속도와 동시에 제어 불능 상태가 됨(후방 충돌).

• 집진 시스템의 흡입력이 과도하여 먼지 찌꺼기가 공기 덕트로 빨려 들어갑니다.

제외 방법:

1. 정전기 제거정전기 제거봉(이온봉)이 제대로 작동하지 않는지(먼지 덮개 또는 고압 팩 손상) 확인하고, 정전기 방지 로프를 추가하거나 주요 통과 롤러 주변의 습도를 높이십시오.

2. 동기식 조정각 구간(풀림, 견인, ​​되감기) 간의 속도 일치를 확인하여 속도 기울기가 적절한지 확인하고 "앞으로 당겼다가 뒤로 당기는" 현상을 방지하십시오.

3. 오버롤 검사롤러 전체가 유연하게 회전하는지 확인하십시오. 회전이 원활하지 않은 롤러가 있으면 필름 표면에 흠집이 생기고 응력 집중으로 인한 파손이 발생할 수 있습니다.

3. 권선 시스템에 문제가 발생했습니다.

1. "폭력적인 힘줄" 또는 "국화 심장" 필름을 말아 올리세요.

결함 현상: 감긴 필름 롤 표면에 단단하게 솟아오른 줄무늬(파열 리브)가 나타나거나 코일 중심부에 방사형 주름(국화심 모양)이 나타납니다.

진단 분석:

• 수축 장력이 너무 강하게 설정되었거나(국화심 모양) 너무 약하게 설정되었습니다(이완됨).

• 압력 롤러(접촉 롤러)의 압력이 고르지 않거나 위치가 부적절한 경우.

• 필름 코일 폭 방향으로 권선 장력이 고르지 않게 분포되어 있음.

제외 방법:

1. 장력 조절:"테이퍼 장력"은 코일 직경을 조절하는 데 사용되며, 코일 직경이 증가함에 따라 권선 장력이 감소합니다. PET 필름의 경우, 테이퍼 비율은 일반적으로 30%~50%로 설정됩니다.

2. 롤러 조정:롤러가 되감기 축과 평행한지 확인하고, 롤러의 공기압이 필름 표면 양 끝에 고르게 작용하는지 확인하십시오. 롤 직경이 큰 경우, 롤러의 "단계 압력" 또는 "리프팅 기능"을 설정해야 합니다.

3. 되감기 축 균형:되감기 샤프트(팽창식 샤프트)의 동적 평형 상태를 확인하고, 굽힘 및 변형으로 인해 주기적인 장력 변동이 발생하는지 점검하십시오.

2. 권선 필름 표면의 긁힘

불량 현상: 완성된 필름을 펼쳤을 때 표면에 연속적이거나 간헐적인 선형 긁힘 자국이 발견됩니다.

제외 방법:

• 경로 조사 방법기계를 멈추고, 필름을 긁힘 부위에서 멈춘 다음, 필름 경로를 따라 뒤쪽으로 밀어냅니다. 주요 검사 사항:

◦ 가이드 롤러 표면에 접착제 잔여물이나 단단한 입자가 있는지 여부.

◦ 절단 날 아래에 이물질이 쌓여 있는지 여부.

◦ 평탄화 롤러(활형 롤러/바나나 롤러) 표면이 마모되었는지 또는 고정되어 있는지 여부.

4. 전기 및 제어 시스템 고장

1. 서보 드라이브 알람

결함 현상장비가 갑자기 멈추고 작동 화면에 "과전류", "과전압", "인코더 오류" 등의 메시지가 표시됩니다.

제외 방법:

• 과전류:모터 배선이 끊어져 접지되었는지, 또는 모터 브레이크가 잠겨 있는지 확인하십시오.

• 인코더 오류탱크 체인에서 인코더 연결선이 끊어졌는지 확인하십시오(흔한 고장). 끊어진 부분을 다시 납땜하거나 케이블을 교체하십시오.

• 파라미터 손실:모터 또는 드라이버를 교체하는 경우 모터 매개변수를 다시 입력하고 관성 인식을 수행해야 합니다.

2. PLC 또는 터치스크린 사망 사고

제외 방법:

• 전원을 완전히 차단하고 1분간 기다린 후 다시 연결하십시오.

• 제어 캐비닛의 24V 스위칭 전원 공급 장치의 출력 전압이 안정적인지 확인하십시오. 전압이 21V 미만일 경우 PLC가 불규칙적으로 재시작될 수 있습니다.

5. 공압 및 보조 시스템 고장

1. 절단 속도가 느리거나 공기압이 부족합니다.

현상: 자동 절단기가 정상적으로 작동하지 않거나, 프레스 롤러가 천천히 오르내립니다.

제외 방법:

• 압축 공기 유입 압력이 0.6MPa 이상인지 확인하십시오.

• 에어필터(트리플렛)에 물이 과도하게 고여 있는지 확인하고, 정기적으로 물을 빼고 필터 엘리먼트를 청소하십시오.

• 솔레노이드 밸브 코일이 타버렸는지 또는 스풀이 먼지에 끼어 있는지 확인하십시오.

2. 폐수 흡입 시스템이 막혔습니다.

현상: 필름 가장자리의 폐기물이 팬으로 흡입되어 칼날 축이나 가이드 롤러에 감기지 않아 필름이 파손됩니다.

제외 방법:

• 배기 측 공기 흡입구가 막혔는지 확인하십시오.

• 팬 임펠러가 심하게 마모되어 흡입력이 부족한지 확인하십시오.

• 흡입 덕트의 각도를 최적화하여 직각 회전을 피하고 항력을 줄이십시오.

6. 예방 정비 제안

1. 검사 시스템을 구축하십시오:

◦ 매일:공구 홈을 청소하고, 공기압을 점검하고, 가이드 롤러의 접착제를 제거하고, 정전기 방지봉의 상태를 점검하십시오.

◦ 주간:구동 벨트의 장력을 점검하고, 베어링에 그리스를 주입하고, 자석 분말 브레이크의 온도(80°C를 초과하지 않도록)를 점검하십시오.

◦ 월간:장력 센서를 보정하고, 모든 고정 볼트(특히 회전 부품)를 점검하고, 마모된 공구를 교체하십시오.

2. 운영의 표준화:

◦ 작업자는 두께가 다른 PET 필름(예: 12μm, 50μm, 125μm 등)의 장력 매개변수 설정을 숙달할 수 있도록 교육을 받아야 합니다.

◦ 장비가 고속으로 작동 중일 때는 공구축의 먼지를 수작업으로 청소하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.

3. 예비 부품 관리:

◦ 자성 분말, 블레이드, 엔코더 케이블, 팽창축 씰과 같은 주요 마모 부품은 예비 부품 대기 시간으로 인한 장시간 가동 중단을 방지하기 위해 미리 파악해 두어야 합니다.

발문:

PET 필름 슬리팅 기계의 고장 진단은 "육안 관찰, 냄새 맡기, 질문하기, 절단하기"의 과정입니다. 작업자와 기술 유지보수 담당자는 필름 롤 단면의 상태를 관찰하고, 이상 소음을 듣고, 진동을 느끼고, 매개변수 변화를 확인하여 종합적인 판단을 내리기 위해 긴밀히 협력해야 합니다. 과학적인 예방 유지보수 시스템을 활용하면 신속한 문제 해결은 물론 장비 수명을 효과적으로 연장하고 PET 필름 슬리팅의 생산량과 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.