1. 광학 필름 슬리팅 머신의 핵심 성능 요구 사항
1. 슬리팅 정확도: 광학 필름은 디스플레이, 렌즈 등 첨단 분야에 사용되며, 슬리팅 정확도는 ±0.05mm(ISO 9001 기준)에 도달해야 하고, 엣지 버(Edge Burr)는 ≤ 20μm이어야 합니다. 예를 들어, 한 소재 공급업체는 초박형 필름(예: 50μm 두께 PET)의 손상 방지를 위해 슬리팅 머신 샤프트의 반경 방향 런아웃(radial runout)을 0.01mm로 요구합니다.
2. 소재 호환성: PET(폴리에스터), COP(사이클릭 올레핀 폴리머), PC(폴리카보네이트) 등 두께 범위가 5~500μm인 다양한 광학 필름에 적용 가능해야 합니다. 특수 코팅 필름(예: 눈부심 방지 AG 필름)의 경우, 슬리팅 머신에 스크래치 방지 가이드 롤러가 장착되어 있어야 합니다.
3. 장력 제어: 폐쇄 루프 서보 시스템을 채택하고 장력 변동을 ±1% 이내로 제어하여 필름의 인장 변형을 방지합니다(JB/T 10920-2020 슬리팅 머신 산업 표준 참조).
2. 장비 기능 및 운영 기준
1. 자동화 기능:
◦ 자동 보정 시스템: 보정 정확도 ± 0.3mm, 응답 시간 < 0.1초(BST 그룹의 EPC-3000 시스템과 같음).
◦ 지능형 감지: 필름 표면의 결함을 감지하는 CCD 카메라가 장착되어 0.1mm²의 정확도로 결함을 식별합니다.
2. 안정성 요구 사항:
◦ 24시간 연속 작동 온도 편차 ≤± 1°C, 습도 적응성 30%-80%RH(GB/T 2423 산업 환경 시험 표준에 따름).
3. 환경 보호 및 안전:
◦ 소음 ≤ 75dB(장치로부터 1m 떨어진 곳에서 측정)
◦ EU RoHS 지침에 따라 폐기물 재활용률이 ≥ 95%입니다.
3. 선택 및 확장 제안
1. 칼날 소재 : 초경 칼날의 수명은 일반 강철 칼날의 3배입니다(필름 소재 기준 약 5000km).
2. 유지관리 간격: 중요 구성품(예: 베어링)의 윤활은 500시간마다 수행되며, 도구 교체 간격은 200시간입니다(3M 기술 백서에 따름).
(주의: 위의 매개변수는 업계 선도 기업의 기술 매뉴얼 및 국제 표준에서 가져온 것이며, 사용자는 실제 생산 요구에 따라 조정할 수 있습니다.)