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필름 슬리팅 기계 작동에 대한 종합 분석: 시동부터 유지보수까지 전체 과정

슬리팅 기술2026년 1월 9일0

현대 포장, 인쇄 및 플라스틱 가공 산업에서 필름 슬리팅기는 폭이 넓은 코일을 필요한 폭의 좁은 롤로 절단하는 핵심 장비입니다. 적절한 작동 및 유지 관리는 슬리팅 품질을 보장할 뿐만 아니라 장비 수명을 연장하고 안전한 생산을 보장합니다. 이 글에서는 필름 슬리팅기의 시동 준비부터 일상 유지 관리까지 작동 과정을 종합적으로 분석하여 완벽한 작동 지침을 제공합니다.

1. 가동 전 준비: 안전과 점검에 동일한 주의를 기울이십시오.

1. 환경 안전 검사

• 작업 공간이 깨끗하고 기름, 물 얼룩 및 기타 이물질이 없는지 확인하십시오.

• 장비 주변에 충분한 작업 공간과 안전한 통행로가 확보되어 있는지 확인하십시오.

• 소화기 등의 안전 설비가 제자리에 있고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

2. 장치 상태 확인

• 전기 시스템: 전원 연결이 안전하고 전압이 안정적인지 확인하십시오.

• 공압 시스템: 공기압이 장비 요구 사항(일반적으로 0.5~0.7MPa)을 충족하는지 확인하십시오.

• 기계 부품: 날이 날카롭고 손상되지 않았는지, 각 롤러의 표면이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.

• 안전 장치: 비상 정지 버튼, 안전 라이트 커튼, 보호 덮개 등의 안전 설비가 온전하고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

3. 재료 및 도구 준비

• 생산 일정에 따라 적절한 원자재 롤과 종이 코어를 준비합니다.

• 필요한 도구를 준비하세요: 렌치, 육각렌치, 청소용 천, 장갑 등

• 권선축이 원자재 코일과 일치하는지 확인하고 해당 사양을 준비하십시오.

Full analysis of film slitting machine operation: the complete process from start-up to maintenance

2. 시동 운영 프로세스: 단계별 정확한 실행

1. 시스템 부팅

• 메인 전원 스위치를 켜고 제어 시스템이 자체 테스트를 완료할 때까지 기다리십시오.

• 유압 또는 공압 시스템을 가동하고 압력이 안정적인지 확인하십시오.

• 운영 인터페이스를 열고 운영자 ID 정보를 입력하십시오.

2. 매개변수 설정

• 생산 작업 지시서에 따라 슬리팅 폭, 길이, 장력 등의 입력 매개변수를 입력합니다.

• 풀림 및 되감기 장력 곡선을 설정합니다(일반적으로 풀림 장력은 낮추고 되감기 장력은 높입니다).

• 필름 특성에 따라 적절한 절단 방법(예: 면도날 절단, 전단 절단 또는 압착 절단)을 선택합니다.

3. 필름 천공 및 칼날 조합

• 장비에 표시된 필름 통과 경로에 따라 필름을 각 가이드 롤러를 통해 안내하십시오.

• 정확한 슬리팅 폭을 확보하기 위해 절단기 위치를 조정하십시오.

• 공구 설정기 또는 수동 미세 조정을 사용하여 모든 절삭날이 동일한 수평선상에 있는지 확인하십시오.

4. 시험 운전

• 저속(일반적으로 정상 속도의 10~20%)으로 시험 절단을 실시하십시오.

• 슬리팅 품질을 확인합니다: 모서리가 평평한지, 버(burr)나 자국이 있는지 확인합니다.

• 코일 감기 상태를 확인하고 보정 시스템을 조정하십시오.

5. 공식 제작

• 정상 작동 속도까지 점진적으로 속도를 높이십시오.

• 장비의 작동 상태와 제품 품질을 지속적으로 모니터링합니다.

• 주요 매개변수 및 생산 데이터 문서화

3. 작동 중 모니터링 및 조정

1. 품질 관리의 핵심 사항

• 슬리팅 정밀도: 허용 오차 요건을 충족하는지 확인하기 위해 슬리팅 폭을 정기적으로 측정하십시오.

• 절단면 품질: 절단면이 매끄럽고 흠집이 없는지 확인합니다.

• 되감기 품질: 꼬임이나 주름을 방지하기 위해 감는 방식이 얼마나 팽팽하고 깔끔한지 확인하십시오.

2. 작동 매개변수를 조정합니다.

• 장력 조절: 필름의 특성에 따라 장력을 조절하여 과도한 장력으로 인한 인장 변형이나 주름을 방지하십시오.

• 속도 제어: 품질을 보장하면서 생산 효율을 최적화합니다.

• 안내 시스템: 자재가 항상 올바른 경로를 따라 이동하도록 보장합니다.

3. 비정상적인 상황 처리

• 제품 품질 문제가 발견되면 즉시 장비 속도를 늦추거나 작동을 중단하십시오.

• 장비에 이상 경보가 발생하면 규정에 따라 처리해야 하며, 강제 조작은 엄격히 금지됩니다.

• 갑작스러운 안전 문제가 발생할 경우, 즉시 비상 정지 버튼을 누르십시오.

Full analysis of film slitting machine operation: the complete process from start-up to maintenance

4. 종료 작업 프로세스

1. 정상 종료 절차

• 작동 속도를 점차 낮춰 가장 낮은 기어로 이동시키십시오.

• 필름을 잘라 전류 코일의 슬리팅 작업을 완료하십시오.

• 주 모터를 정지시키고 유압/공압 시스템을 끄십시오.

• 날과 롤러에 남아 있는 잔여물을 제거하십시오.

• 제어 전원을 끄고 마지막으로 주 전원을 차단하십시오.

2. 비상 정지

• 빨간색 비상 정지 버튼을 즉시 누르십시오

• 원인을 정확히 파악하고 해결합니다.

• 규정에 따라 생산을 재개하고 필요한 경우 유지보수 담당자에게 연락하십시오.

5. 일상적인 유지보수: 장비 수명 연장의 핵심

1. 일상 유지 관리

• 장비 표면 및 작업 공간을 청소하십시오.

• 모든 가이드 롤러와 블레이드를 점검하고 청소하십시오.

• 공압 시스템 필터를 점검하여 고인 물을 배출하십시오.

• 각 윤활 지점을 점검하고 필요한 경우 윤활유를 추가하십시오.

2. 주간 유지보수

• 장비 내부의 먼지와 필름 찌꺼기를 완전히 제거하십시오.

• 구동 체인 또는 타이밍 벨트의 장력을 점검하십시오.

• 전기 연결부가 헐거워지지 않았는지 확인하십시오

• 장력 센서 및 안내 시스템 교정

3. 월간 유지보수

• 공압 부품 및 유압 시스템을 검사합니다.

• 각 베어링의 마모 상태를 점검하십시오.

• 공기 필터를 청소하거나 교체하십시오.

• 안전장치의 효과성에 대한 종합적인 검사

4. 연간 유지보수

• 유압유 및 필터 교체

• 변속기 주요 부품의 마모 상태를 점검하십시오.

• 모든 센서 및 측정 장치를 교정하십시오

• 전문가에 의한 종합적인 성능 테스트

Full analysis of film slitting machine operation: the complete process from start-up to maintenance

6. 일반적인 문제점 및 해결책

문제 현상가능한 원인해결 방법
슬리팅 가장자리에 버가 있습니다.날의 마모 또는 부동태화칼날을 교체하거나 날카롭게 하세요.
감긴 부분이 깔끔하지 않다장력 설정이 잘못되었거나 수정이 실패했습니다.장력 매개변수를 조정하고 보정 시스템을 점검하십시오.
필름이 늘어나고 변형되었습니다.긴장감이 너무 높거나 속도가 너무 빠르다긴장을 풀고 속도를 조절하세요
슬리팅 폭이 불안정합니다.공구 홀더가 헐거워졌거나 변속기에 문제가 발생했습니다.공구 홀더를 조이고 변속 시스템을 점검하십시오.

7. 안전 작동을 위한 특별 팁

1. 작업자는 장비의 구조, 성능 및 작동 절차를 이해하기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.

2. 장비가 작동 중일 때는 수리, 청소 또는 조정을 절대 하지 마십시오.

3. 적절한 작업 보호 장비를 착용하고 헐렁한 옷이 장비에 걸리지 않도록 하십시오.

4. 장비를 수리할 때는 전원을 차단하고 경고 표지판을 걸어야 합니다.

5. 모든 안전 장치의 위치와 사용법을 숙지하십시오.

필름 슬리팅 기계의 정밀한 작동과 표준화된 유지보수는 제품 품질과 장비 수명 보장의 기본입니다. 지능형 제어 기술의 발전으로 최신 슬리팅 기계는 점점 더 자동화되고 있지만, 작업자의 기본 기술에 대한 요구 사항은 줄어들지 않았습니다. 장비의 작동 원리를 깊이 이해하고, 운영 절차를 엄격히 준수하며, 예방 정비를 철저히 해야만 장비의 효율성을 극대화하고 기업에 지속 가능한 가치를 창출할 수 있습니다.

작업자는 장비의 작동 상태를 기록하는 습관을 들여야 합니다. 이는 고장 진단의 기초가 될 뿐만 아니라 공정 매개변수 최적화를 위한 귀중한 자료가 됩니다. 높은 정밀도를 요구하는 필름 현상 분야에서 모든 표준화된 작업은 제품 품질에 대한 약속이며, 모든 세심한 유지보수는 장비 수명 연장에 기여합니다.