핫 스탬핑 포일 소재에 따라 올바른 슬리팅 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?

슬리팅 머신 선택의 핵심 원칙은 슬리팅 머신이 특정 소재의 핫 스탬핑 포일을 슬리팅 공정 중 손상을 방지할 만큼 "부드럽고" "정밀하게" 처리해야 한다는 것입니다. 긁힘, 눌림, 늘어짐 또는 정전기는 핫 스탬핑 포일을 폐기하게 만듭니다.

다양한 호일 소재에 따른 자세한 선택 가이드는 다음과 같습니다.

먼저 핫스탬핑 포일의 기본 구조를 이해하세요

포일 스탬핑은 일반적으로 5개의 층으로 구성됩니다.

1. 베이스 필름(PET 필름): 베어링 층은 일반적으로 폴리에스터 필름(PET)이며, 두께는 보통 12~19μm입니다.

2. 박리층: 가열 후 녹아서 안료층을 기본 필름으로부터 분리합니다.

3. 안료층(알루미늄층) : 색상과 금속 효과를 제공합니다.

4. 접착층: 가열 후 활성화되어 패턴을 다림질 대상에 붙입니다.

5. 접착층: 때때로 접착층을 보호하기 위해 존재합니다.

슬리팅 공정 중에 접촉되고 보호되는 주요 대상은 가장 민감한 안료층과 가장 취약한 기본 필름입니다.

둘째, 주요 소재 특성과 슬리팅 머신 구성의 대응

셋째, 슬리팅 머신을 선택할 때 반드시 검토해야 할 핵심 구성 요소

핫 스탬핑 포일의 종류와 관계없이 다음 구성 요소는 슬리팅 머신이 적합한지 여부를 결정하는 핵심 요소입니다.

1. 슬리팅 방법

◦ 접촉 절단: 가장 일반적이고 효율적인 방법입니다. 대부분의 일반 포일에 적합합니다. 핵심은 툴 홀더가 조정이 쉽고 안정성을 유지할 수 있도록 설계되었는지 여부입니다.

◦ 에어 커팅: 레이저 포일과 같이 매우 민감한 소재를 위한 고급 구성입니다. 고압 공기 흐름을 통해 비접촉 슬리팅이 이루어지므로 스크래치가 완전히 제거됩니다. 하지만 가격이 비쌉니다.

◦ 전단 절단: 상단 및 하단 커터 헤드가 가위처럼 물려 절단 정확도가 높고 블레이드 수명이 길어 더 넓고 두꺼운 소재를 절단하는 데 적합합니다.

2. 장력 제어 시스템 - 이것은 슬리팅 머신의 "영혼"입니다.

◦ 자기 분말 클러치/브레이크: 전통적인 솔루션, 제어가 간단하고 비용이 저렴하지만 정확도와 응답 속도가 평균적이며 장기 작업 후 쉽게 가열됩니다.

◦ 완전 서보 모터 제어 시스템: 최신 고급 슬리팅 머신의 기본 사양입니다. 장력 제어는 매우 정밀하고 안정적이며, 최소 장력을 0에 가깝게 조절할 수 있어 초박형, 연질 원단 포일 및 민감한 포일에 이상적입니다. 고품질 슬리팅을 보장합니다.

3. 롤러 시스템

◦ 평탄화 롤러: 슬리팅 전 소재의 내부 응력을 제거하고 주름 발생을 방지합니다. 원단 호일은 필수입니다.

◦ 미러 롤러: 재료와 접촉하는 롤러 표면은 고도로 광택이 나고 거울처럼 매끄러우며, 민감한 호일의 표면을 보호하는 데 사용됩니다.

◦ 프레스 롤러: 권취에 사용되는 고무 압력 롤러는 롤 안의 공기를 배출하여 권취를 더욱 팽팽하고 평평하게 만들 수 있습니다.

4. 되감기 및 풀기 메커니즘

◦ 슬립축: 공기압이나 기계적 수단을 통해 마찰을 발생시켜 중앙 권선을 구현하는 방식으로 현재는 이것이 주류이다.

◦ 에어백 샤프트: 확장 후 코일 코어에 완벽하게 맞출 수 있으며, 특히 슬리팅 후 바로 운송해야 하는 완성 롤에 적합하여 끝면이 깔끔하도록 보장합니다.

◦ 표면 권선: 코일은 구동 롤러와의 직접 마찰로 구동되며, 장력이 매우 부드러워 늘어나기 쉬운 소재에 적합합니다.

5. 정전기 제거기

◦ 고속 마찰 슬리팅은 필연적으로 정전기를 발생시켜 먼지를 흡수하고, 권취 불량을 유발하며, 심지어 화재의 원인이 될 수 있습니다. 이온풍 정전기봉은 특히 플라스틱 호일과 건조한 환경에서 필수품입니다.

6. 진공 시스템

◦ 먼지가 발생하는 재료(일부 금속 호일 등)의 경우, 내장된 진공 포트가 커터 영역을 깨끗하게 유지하고, 슬리팅 품질을 보장하며, 장비를 보호합니다.

요약 및 제안

1. 주요 제품 파악: 먼저 어떤 종류의 포일을 주로 처리할지 결정하십시오. 사업 분야가 다양하다면 레이저 포일과 패브릭 포일을 모두 고려하는 등 가장 엄격한 기준에 따라 장비를 선택해야 합니다.

2. 예산 및 할당의 균형:

◦ 경제적: 일반 종이 호일만 절단하는 경우, 자기 분말 장력과 원형 칼날 슬리팅 기능을 갖춘 표준 슬리팅 머신을 선택하면 됩니다.

◦ 전문가형: 플라스틱 호일이나 조립질 호일을 사용하는 경우, 진공흡착, 미러 롤러를 탑재한, 보다 정밀한 장력 제어(서보 또는 고급 자기분말)가 가능한 모델을 선택해야 합니다.

◦ 고급형: 레이저 포일, 투명 포일, 고급 원단 포일 등을 가공하는 경우 풀서보 드라이브, 에어 나이프 슬리팅(또는 초정밀 원형 커터), 미러 롤러, 대형 평탄화 롤러 등이 거의 필수입니다.

3. 테스트가 중요합니다. 구매 전에 현장 테스트를 위해 핫 스탬핑 포일 샘플을 장비 공급업체에 제공하십시오. 슬리팅 후 코일 단면이 깔끔한지, 긁힘이 있는지, 그리고 장력이 균일한지(늘어나거나 주름이 있는지) 주의 깊게 확인하십시오.

4. 브랜드 및 애프터서비스: 평판이 좋고 기술 서비스 대응이 빠른 브랜드를 선택하십시오. 슬리팅 머신은 정밀 장비이므로 정기적인 유지관리 및 시운전이 중요합니다.

이 자세한 가이드가 여러분이 가장 적합한 선택을 하는 데 도움이 되기를 바랍니다!